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Averías comunes y soluciones para prensas plegadoras

Introducción

En el actual campo de procesamiento de metales altamente desarrollado, la prensa plegadora desempeña un papel fundamental como equipo mecánico clave. No sólo es capaz de completar la tarea de doblado y moldeado de láminas de metal con gran eficiencia, sino que también garantiza la precisión del proceso y la calidad del producto final. Sin embargo, para que la prensa plegadora pueda rendir al máximo, es esencial un mantenimiento adecuado y oportuno. El objetivo de este artículo es analizar algunos de los fallos típicos que se pueden encontrar durante el uso diario de una Plegadora y proporcionar soluciones prácticas a estos fallos. A través de estas estrategias, los operadores pueden mantener el equipo de manera más eficaz, evitando así las paradas de producción y las posibles pérdidas económicas causadas por fallos en el equipo.

Averías del sistema hidráulico

Fenómeno de fallo: Presión nula o insuficiente en el sistema hidráulico
Posibles causas: En el sistema hidráulico, el sentido incorrecto de rotación hacia delante y hacia atrás del motor y la bomba es una de las razones comunes por las que el sistema no funciona correctamente. Además, la obstrucción del carrete de la válvula de alivio y del carrete de la válvula solenoide también provocará una presión insuficiente en el sistema hidráulico. Las fugas en el interior de la válvula de control de presión también son un problema común que no debe ignorarse.
Solución: En primer lugar, el operador debe comprobar que los motores y las bombas están girando en la dirección correcta para asegurarse de que están funcionando en la dirección especificada. En segundo lugar, para el carrete de la válvula de alivio y el carrete de la válvula de solenoide de bloqueo, debe ser limpiado con prontitud para asegurarse de que están sin obstrucciones, para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico. Por último, compruebe la válvula de control de presión para asegurarse de que no tiene fugas internas para mantener la presión estable del sistema hidráulico. A través de estos pasos, el problema de la falta de presión o presión insuficiente en el sistema hidráulico puede ser resuelto de manera efectiva para garantizar el funcionamiento normal de la prensa plegadora.
Fenómeno de fallo: descenso lento de la corredera o fenómeno de estancamiento.
Posibles causas: deslizamiento lento o estancado en el proceso de descenso, puede deberse a desgaste interno o daños en el cilindro, desgaste de la superficie del carril guía o no vertical, el nivel de aceite en el depósito es demasiado bajo, o la velocidad de avance rápido está ajustada demasiado alta, lo que provoca un suministro insuficiente de aceite, así como el atasco interno de la válvula de llenado de líquido o la falta de apertura completa.
Solución: En primer lugar, hay que inspeccionar cuidadosamente el cilindro y los raíles guía para asegurarse de que no están visiblemente desgastados o dañados y de que los raíles permanecen verticales. A continuación, compruebe el nivel de aceite del depósito para asegurarse de que se encuentra en un nivel normal, a fin de evitar un suministro insuficiente de aceite debido a un nivel bajo. Además, ajuste la velocidad de avance rápido para asegurarse de que se encuentra dentro de un rango razonable para garantizar un suministro de aceite adecuado. Por último, limpie la válvula de llenado para asegurarse de que no hay materias extrañas en su interior y se puede abrir sin problemas, a fin de evitar el fenómeno de estancamiento.

Fuga de aceite del sistema hidráulico

Fenómeno de fallo: fenómeno de fuga de aceite del sistema hidráulico
Posibles causas: Tornillos de conexión y accesorios de tubería sueltos, envejecimiento o daños en las juntas son las principales causas de fugas del sistema hidráulico.
Solución: En primer lugar, vuelva a comprobar todos los tornillos de conexión y accesorios de tubería para asegurarse de que están apretados y no aflojados. En segundo lugar, compruebe inmediatamente las juntas y sustituya las que estén dañadas o envejecidas para evitar fugas de aceite hidráulico. Estas medidas pueden reducir eficazmente las fugas de aceite del sistema hidráulico.

Desequilibrio de flexión

Fenómeno de fallo: en el proceso de flexión, los dos lados del desequilibrio de flexión
Posibles causas: desgaste desigual del molde y la corredera no es paralela a la causa principal del proceso de flexión en ambos lados del desequilibrio de flexión.
Solución: En primer lugar, ajustar el tubo hexagonal para corregir la diferencia de ángulo y garantizar que el desgaste del molde sea uniforme. En segundo lugar, utilizar el manguito excéntrico para ajustar el paralelismo de la corredera para asegurar que se mantiene paralela durante el proceso de doblado, para realizar la uniformidad de ambos lados del doblado. A través de estos ajustes, el problema de desequilibrio de flexión puede ser resuelto eficazmente.

Averías mecánicas y eléctricas

Fenómeno de fallo: ruido anormal generado durante el funcionamiento de la prensa plegadora.
Posibles causas: Las conexiones sueltas, los cojinetes desgastados o las piezas dañadas pueden hacer que la prensa plegadora produzca ruidos anormales durante el funcionamiento.
Solución: En primer lugar, compruebe y ajuste la corredera para asegurarse de que funciona suavemente y no está floja. En segundo lugar, compruebe y sustituya los moldes y cojinetes desgastados o dañados para reducir el ruido. Con estas medidas, podrá reducir eficazmente el ruido generado por el funcionamiento de la prensa plegadora.
Fenómeno de fallo: fallo eléctrico de la prensa plegadora
Posibles causas: Los cables sueltos, los sensores defectuosos o los circuitos dañados son causas habituales de averías eléctricas.
Solución: En primer lugar, compruebe el cableado para asegurarse de que todas las conexiones son firmes y fiables, y no hay ningún fenómeno suelto. En segundo lugar, compruebe los sensores y circuitos y sustituya inmediatamente las piezas dañadas o defectuosas para restablecer el funcionamiento normal del sistema eléctrico. Con estas medidas, el problema de fallo eléctrico puede resolverse eficazmente.

Problemas de temperatura y velocidad

Fenómeno de fallo: sobrecalentamiento de la prensa plegadora
Posible causa: Un radiador obstruido o un sistema de refrigeración defectuoso harán que la prensa plegadora se sobrecaliente.
Solución: En primer lugar, limpie el radiador para asegurarse de que no hay obstrucciones en el interior y la disipación de calor es buena. En segundo lugar, reparar el sistema de refrigeración para garantizar que funciona correctamente y evitar tiempos de inactividad por sobrecalentamiento. A través de estas medidas, la temperatura de la prensa plegadora puede ser controlada eficazmente para evitar el sobrecalentamiento.
Fenómeno de fallo: la corredera no puede bajar lentamente, la fuerza de flexión es débil.
Posibles causas: Fallo de la válvula de 4/2 vías o estancamiento de la válvula de llenado de líquido, provocará que la corredera no pueda bajar lentamente, la fuerza de flexión es débil.
Solución: En primer lugar, compruebe la válvula de 4/2 vías para asegurarse de que funciona correctamente y no tiene fallos. En segundo lugar, limpie la válvula de llenado de líquido para asegurarse de que no hay materias extrañas en su interior y que puede abrirse suavemente para proporcionar suficiente fuerza de flexión. A través de estas medidas, el problema de que el deslizador no pueda descender lentamente y la fuerza de flexión sea débil puede resolverse eficazmente.
Fenómeno de avería: velocidad de retorno lenta de la corredera, presión de retorno elevada
Posibles causas: La válvula de llenado de líquido no está abierta, lo que provocará una velocidad de retorno lenta de la corredera y una presión de retorno elevada.
Solución: En primer lugar, compruebe la válvula de llenado de líquido para asegurarse de que puede abrirse completamente durante la carrera de retorno de la corredera. En segundo lugar, ajuste la velocidad y la presión de retorno para asegurarse de que se encuentran dentro de un rango razonable para reducir la presión de retorno y aumentar la velocidad de retorno. A través de estas medidas, los problemas de baja velocidad de retorno y alta presión de retorno de la corredera pueden ser resueltos eficazmente.

Conclusión

Analizando los fallos más comunes de las prensas plegadoras y discutiendo las soluciones, podemos ver claramente la importancia de un mantenimiento regular. Un mantenimiento adecuado no sólo previene la aparición de fallos, sino que también prolonga significativamente la vida útil del equipo. Este artículo sugiere que los operarios inspeccionen y mantengan regularmente la prensa plegadora para garantizar su funcionamiento normal y mejorar la productividad y la calidad del producto. Tomando medidas de mantenimiento preventivo, podemos minimizar los fallos del equipo y garantizar un proceso de producción sin problemas.

Quiénes somos

Durmapress se especializa en el diseño, la fabricación y la venta de diversos equipos de procesamiento de metales, como plegadoras, cizallas, punzonadoras, máquinas de corte por láser, etc. La empresa se fundó en 2000. Con años de experiencia y acumulación de tecnología. DurmaPress se ha convertido en una de las marcas más conocidas de la industria china de maquinaria para el procesamiento de metales.