Conhecimento, Notícias

Análise da tecnologia de corte chanfrado da máquina de corte a laser

No domínio do processamento de metais, o corte biselado é um processo indispensável antes da soldadura. Os métodos de corte tradicionais, tais como o corte por chama, o corte por plasma ou a fresagem mecânica, têm sido, desde há muito, os principais. No entanto, como a indústria transformadora tem requisitos cada vez mais rigorosos em termos de eficiência, precisão e custo, a tecnologia de corte biselado a laser tornou-se gradualmente o foco da indústria. Este artigo combinará a comparação técnica com a prática do utilizador para analisar as principais vantagens do corte biselado a laser DURMAPRESS.

Constrangimentos técnicos do processo tradicional de corte térmico

Na indústria de processamento de chapas metálicas, o processamento de chapas metálicas ultra espessas e altamente reflectoras foi sempre limitado pela tecnologia. Tomando como exemplo o aço inoxidável, o aço-carbono, a liga de alumínio e outros materiais, quando se utilizam processos de corte por plasma ou por chama, vários problemas restringem a qualidade e a eficiência da produção.

Do ponto de vista da qualidade da superfície de corte, a rugosidade da superfície de corte do processo tradicional flutua significativamente, tornando difícil satisfazer as necessidades da soldadura de alta precisão. Durante o processo de corte, a grande quantidade de calor introduzida leva à expansão da zona afetada pelo calor e a alterações na estrutura e propriedades do material, o que, por sua vez, afecta o processamento subsequente. Em termos de equilíbrio entre a velocidade de corte e a precisão, os métodos tradicionais perdem muitas vezes uma coisa enquanto se concentram na outra: quando se procura a velocidade, a precisão de corte diminui e o desvio do ângulo da ranhura é grande; quando se concentra na precisão, a eficiência de corte cai drasticamente e não consegue satisfazer as necessidades da produção em grande escala. Para além disso, no caso de chapas ultra-grossas, a capacidade de corte dos processos tradicionais é limitada. Quando se enfrentam chapas com uma espessura superior a 20 mm, a estabilidade de corte e a dificuldade de controlo de qualidade aumentam exponencialmente, tornando-se uma barreira técnica que a indústria há muito tem dificuldade em ultrapassar.

Avanço fundamental na tecnologia de corte a laser

No domínio do corte a laser, quando são utilizados processos tradicionais para processar materiais como o aço inoxidável, o aço-carbono e a liga de alumínio, a tecnologia tradicional de corte térmico conduz a problemas técnicos como a qualidade de corte instável, a dificuldade em equilibrar a precisão e a eficiência, a dificuldade em processar chapas ultra-grossas, procedimentos complexos e custos elevados. A DURMAPRESS resolveu estes problemas com sucesso, optimizando a máquina de corte a laser e combinando-a com um laser de alta potência. Durante o processo de corte, o laser optimizado pode atuar com precisão sobre a superfície do material, tal como um artesão especializado, esculpindo meticulosamente cada detalhe. A máquina de corte a laser de alta potência da DURMAPRESS é apresentada na figura abaixo.

Em termos de processamento de arestas de corte, o DURMAPRESS ultrapassou as limitações dos processos tradicionais. A tecnologia avançada de controlo do feixe é como dar ao laser um par de "mãos" flexíveis, permitindo-lhe moldar a aresta de corte como quiser. Quer se trate de uma forma complexa ou de um componente minúsculo, este pode ser facilmente manipulado. Esta modelação fina melhora consideravelmente a precisão do corte e torna a aresta de corte mais suave. Isto não só proporciona uma superfície de encaixe ideal para o trabalho de soldadura subsequente, tornando a soldadura mais sólida, como também reduz muitos problemas no trabalho de montagem, melhorando consideravelmente a eficiência geral e a qualidade da produção.

Múltiplas vantagens do corte biselado

1. cobertura total dos tipos de ranhuras, processo simplificado e eficiência melhorada

No domínio do corte de biséis, os métodos de processamento tradicionais enfrentam frequentemente muitos desafios. Por exemplo, quando se processam biséis complexos, como os em forma de V, Y e X, é necessário que vários dispositivos trabalhem em conjunto e que sejam necessários vários processos, como a fresagem e a retificação. Neste processo, a fixação e o posicionamento frequentes não só consomem tempo e mão de obra intensiva, como também conduzem facilmente à acumulação de erros entre processos, o que acaba por afetar a consistência do tamanho do bisel.

A atual tecnologia de corte a laser trouxe uma nova solução, que pode completar formas complexas de bisel com apenas um processamento. A máquina de corte a laser de bisel pode definir uma variedade de ângulos de corte, como o corte de bisel de 0°~45° e o corte de bisel de gradiente em forma de V, Y, X, K, pode ser facilmente manuseado, como mostra a figura, o que pode poupar processos de produção e reduzir a dificuldade de soldadura. Durante o processamento, não há necessidade de apertar repetidamente, o que simplifica muito o processo de produção e evita efetivamente erros causados por apertos múltiplos, garantindo assim uma elevada consistência do tamanho do bisel. Este método de corte eficiente e preciso não só melhora a eficiência da produção, como também se adapta melhor às diversas necessidades de produção. Quer se trate de produção em massa em grande escala ou de processamento personalizado de pequenos lotes, pode apresentar grandes vantagens.

Poupança extrema de material, corte a meio do ar

O corte de ranhuras em forma de K no processamento de chapas metálicas é extremamente importante para a poupança de material. Os métodos de corte tradicionais são um desperdício e aumentam significativamente os custos. A tecnologia de corte avançada planeia com precisão o caminho, utiliza algoritmos inteligentes e processos optimizados para utilizar racionalmente as folhas e minimizar o desperdício. Não só reduz os custos das matérias-primas, como também reduz o processamento de resíduos, melhora a utilização de recursos, ajuda as empresas a equilibrar a qualidade do processamento e alcança uma situação vantajosa para todos no que diz respeito a benefícios económicos e ambientais. O diagrama esquemático do corte aéreo é apresentado na figura.

Melhoria da precisão e da qualidade da soldadura, uma base mais sólida

Ao controlar com precisão a distribuição de energia do feixe laser e o ângulo de corte, a precisão do corte é muito melhorada. O erro do ângulo de ranhura é controlado dentro de um intervalo muito pequeno, a rugosidade da superfície de corte é baixa e a incisão é suave e estável. Este corte de ranhura de alta qualidade estabelece uma base sólida para o processo de soldadura: a fusão da soldadura é mais uniforme, e os defeitos de soldadura, tais como poros e inclusões de escória, são reduzidos, e a resistência da soldadura e a fiabilidade estrutural geral são melhoradas. É especialmente adequado para máquinas de engenharia, construção naval e outros campos com requisitos extremamente elevados de qualidade de soldadura.

Áreas de aplicação

As principais áreas de aplicação da tecnologia de corte biselado a laser são apresentadas na figura abaixo. Não só é adequada para áreas de topo de gama com requisitos rigorosos de qualidade de soldadura, como também pode satisfazer necessidades diversificadas, como a produção industrial em grande escala e a micro-usinagem de precisão. As suas caraterísticas inteligentes e flexíveis fazem dela uma ferramenta essencial para a modernização da indústria transformadora, ajudando as empresas a alcançar actualizações de competitividade do tipo "alta precisão + baixo custo + resposta rápida".

Conclusão

A tecnologia de corte biselado das máquinas de corte a laser está a remodelar a cadeia de valor da indústria de processamento de metais com as suas caraterísticas técnicas de alta precisão, alta eficiência e alta flexibilidade. Não só traz a atualização da tecnologia de processamento, como também promove a otimização de todo o processo, desde a conceção à produção. Para as empresas modernas que procuram qualidade e eficiência, o corte biselado a laser não é apenas uma escolha técnica, mas também um investimento estratégico para alcançar a transformação do fabrico inteligente.

Além disso, a melhoria contínua da automatização e do nível de inteligência da tecnologia de corte biselado das máquinas de corte a laser aumentou ainda mais a sua competitividade no domínio do processamento de metais. O sistema de corte automatizado pode funcionar 24 horas por dia, reduzir a intervenção manual e melhorar a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, o sistema de monitorização inteligente monitoriza o processo de corte em tempo real e ajusta-se imediatamente quando é detectada uma anomalia para garantir uma qualidade de corte estável e fiável. Este método de produção altamente inteligente não só reduz os custos de mão de obra, como também melhora a segurança da produção, injectando um novo ímpeto no desenvolvimento sustentável da indústria de processamento de metais.

Sobre nós

A Durmapress é especializada na conceção, fabrico e venda de vários equipamentos de processamento de metal, incluindo máquinas de dobragem, tesouras, punções, máquinas de corte a laser, etc. A empresa foi fundada em 2000. Com anos de experiência e acumulação de tecnologia. DurmaPress tornou-se uma das marcas bem conhecidas na indústria de máquinas de processamento de metal da China.