Здесь мы делимся новостями отрасли и рассказываем о решениях для обработки металлов, а также отвечаем на некоторые вопросы о нашей продукции
Станки лазерной резки играют очень важную роль в современном производстве, особенно в обрабатывающей промышленности и промышленном производстве, значительно повышая эффективность резки. Данная статья посвящена важности станков лазерной резки в производстве, с особым акцентом на четыре типа: 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 2500 Вт, все с питанием от непрерывного волоконного лазера средней мощности.
В этой статье рассматриваются два распространенных станка для производства металла - листогибочный и листогибочный, сравниваются их достоинства и недостатки, чтобы помочь читателям выбрать станок, который лучше всего подходит для их нужд. Сначала рассказывается о листогибочном станке, который подходит для обработки металлических листов различной толщины и материалов и способен выполнять сложные гибочные работы. Далее в статье рассматривается панелегибочный станок, который эффективно обрабатывает большие панели и может автоматически регулировать рабочие процессы для повышения эффективности производства. Наконец, в статье кратко описаны различия между этими двумя машинами, включая их применение, стоимость и требования к обслуживанию, чтобы читатели могли принять взвешенное решение при выборе между ними.
В связи с этим появилась бесслесарная оснастка для листогибочного пресса - специально разработанная оснастка, позволяющая избежать образования следов или вмятин на поверхности заготовки. Такая оснастка играет важную роль в промышленной обработке и производстве, где требуется высокая точность и внешний вид.
Листогибочный пресс 3200 славится своей универсальностью при выполнении задач по металлообработке, от тонких деталей до крупных изделий. Большой размер стола повышает производительность, позволяя размещать различные заготовки. Благодаря гибким конфигурациям и набору инструментов, включая возможности гибки, вытяжки и штамповки, он поддерживает такие отрасли промышленности, как аэрокосмическая и строительная, и способствует развитию металлообработки.
Например, появляющиеся сейчас на рынке вырубные станки с ЧПУ, станки лазерной резки и другое оборудование позволяют добиться высокоскоростной и высокоточной обработки, значительно повышая эффективность обработки листового металла.
В настоящее время многие компании не уделяют внимания ежедневному управлению оборудованием. Неправильное использование и обслуживание оборудования. Или оборудование используется чрезмерно, или оператор не использует оборудование в соответствии с процедурами эксплуатации оборудования, что приводит к серьезной потере точности оборудования. Некоторые малые и средние предприятия приобретают подержанное оборудование, но не имеют технологий и методов для определения точности оборудования.
Завод DURMAPRESS специализируется на производстве высококлассных электрогидравлических листогибочных станков с ЧПУ и станков лазерной резки, среди которых станок лазерной резки имеет множество различных серий продукции, заслуживающих внимания. Эта статья знакомит вас с продукцией компании и рассказывает о мерах предосторожности при резке металла.
Что такое листогибочный робот Листогибочный робот - это промышленный робот с высокой точностью, высокой эффективностью и высокой степенью автоматизации. Он в основном используется для обработки металлических листов на листогибочном прессе и может реализовать производство металлических изделий различных сложных форм. Листогибочный робот объединяет в себе множество передовых технологий, таких как робототехника, технология ЧПУ и сенсорные технологии. Он обладает мощными возможностями обработки данных и управления и может с высокой точностью выполнять операции листогибочного пресса. Основные... Читать далее "Почему перспективы роботов для листогибочных машин широки и неограниченны?
Листогибочный пресс занимает важнейшее место в сфере металлообработки, являясь основным оборудованием для гибки и формовки металлических листов.
Листогибочный пресс обеспечивает точную гибку материала с помощью гибочной механики, используя точные механические и гидравлические системы для выполнения этого процесса. В процессе гибки материал удерживается в пресс-форме, а плунжер с гидравлическим или электрическим приводом перемещается в пространстве между верхней и нижней пресс-формами.
