>>Сервис

Система измерения углов LaserCheck

Лазерный контроль для листогибочного пресса

Производство деталей из листового металла с точными углами изгиба, которые постоянно поддерживаются на постоянном уровне, часто сталкивается с проблемой в процессе производства: различные параметры толщины материала и напряжения. Чтобы решить эту проблему и сделать использование материалов низкого качества безопасным для пользователя, компания Data M Engineering разработала мощное решение для измерения углов изгиба в листогибочных прессах - LaserCheck. LaserCheck позволяет пользователю определить точный угол изгиба листогибочных машин с помощью лазерной триангуляции и тензометрических датчиков - и при этом работает бесконтактно.

Система измерения угла изгиба LaserCheck

Калибровка и точность

Точность датчика составляет более ±0,1°. Точность гибки зависит от управления, точности станка, инструмента и материала. Обычно достигается точность гибки ±0,3°. Для повышения точности изгиба датчики могут быть откалиброваны после монтажа, что позволяет уменьшить допуск на монтаж.

Все датчики предварительно откалиброваны, что позволяет работать с приемлемыми результатами и без калибровки. Необходимо определить только угол установки. Поправки на линейную погрешность могут быть введены пользователем машины для различных ситуаций измерения.

LaserCheck 10

Ширина фильеры [мм]: от V6 до V60
Высота фильеры [мм]: от 55 до 85
Расстояние между стойками [мм]: 90-220
Угол установки: 55°
Длина кабеля: макс. 5 м (длина машины макс. 3 м)
Диапазон измерений: 30°-180°
Типичная частота сканирования: 20 Гц
Точность датчика: ±0,2°
Интерфейс камеры: USB 2.0
Оптический класс: 1/2"-CMOS
Разрешение (h x v): 1280x1024 (1,3 МП)
Входное напряжение | Питание: 5 В постоянного тока | 500 мА через USB

LaserCheck 11

Ширина фильеры [мм]: от V6 до V100
Высота фильеры [мм]: от 55 до 85
Расстояние между стойками [мм]: 90-220
Угол установки: 45° ±10°
Длина кабеля: макс. 50m
Диапазон измерений: 30°-180°
Типичная частота сканирования: 50-100 Гц
Точность датчика: лучше, чем ±0,1°
Интерфейс камеры: Гбит Ethernet (1 Гбит/с)
Оптический класс: 1/1,8"-CMOS
Разрешение (h x v): 1280x1024 (1,3 МП)
Входы: Триггерный сигнал
Входное напряжение | Мощность: 24 В постоянного тока | 90 мА

LaserCheck 12

Ширина фильеры [мм]: от V6 до V100
Высота фильеры [мм]: от 55 до 85
Расстояние между стойками [мм]: 165-380
Угол установки: 45° ±10°
Длина кабеля: макс. 50m
Диапазон измерений: 30°-180°
Типичная частота сканирования: 50-100 Гц
Точность датчика: лучше, чем ±0,1°
Интерфейс камеры: Гбит Ethernet (1 Гбит/с)
Оптический класс: 1/1,8"-CMOS
Разрешение (h x v): 1280x1024 (1,3 МП)
Входы: Триггерный сигнал
Входное напряжение | Мощность: 24 В постоянного тока | 90 мА

Почему именно LaserCheck?

LaserCheck - это комплексная система для листогибочных прессов, включающая датчики измерения угла, различные интерфейсы для контроллеров листогибочных прессов, тензометрические датчики для обнаружения отката пружины и моторизованные системы для перемещения датчиков.

Проверенная технология: Разделение датчиков и центральных процессоров позволяет создавать экономичные решения для систем управления, поддерживающих программное обеспечение LaserCheck (системы управления Cybelec и ESA).
Долгосрочная поддержка всех компонентов.
Коррекция угла изгиба в процессе гибки обеспечивает идеальный результат с первого изгиба.
Глобальная поддержка при настройке и обучение по всему миру или внутри компании.

Аксессуары Lasercheck

Тензометрический усилитель GSV-6K-S

Удлинительный кабель USB 2.0

Коммутатор Gigabit Ethernet

Концентратор USB 2.0 с 4 портами

Тензометрические датчики DA68

Концентратор USB 3.2 Gen1 с 4 портами

Опции

Датчики

Для измерения от пуансона с большим рабочим расстоянием до 2000 мм (LaserCheck XR)

Продольная регулировка

Необходим для различных измерительных станций. С серво- или шаговыми двигателями с индуктивным бесконтактным выключателем (полностью подключен и настроен)

Расширитель диапазона WRE

Для LaserCheck 11 и 12, необходимых для большой ширины штампа

Расширитель диапазона DRE

Для LaserCheck 11 и 12, необходимых для больших высот инструмента