1. Проверьте чистоту защитной линзы переключатель лазерной резки машина:
Вовремя убирайте нечистоты; Если в процессе использования возникли проблемы с перегоранием, своевременно замените их. (Обратите внимание, что, вынимая ящик защитного зеркала, убедитесь, что на сцене нет пыли, и вовремя заклейте окно защитного зеркала красивой бумагой или специальной заглушкой).
2. Проверьте медный наконечник:
Медный рот неровный, имеются явные шрамы, свидетельствующие о своевременной замене. Плавающая головка должна быть откалибрована, а ее центр следует проверять при каждой замене медного наконечника. Избегайте причин коаксиального отклонения или воздушного потока, не влияющего на эффект резки.
3. Проверьте, не ослабло ли керамическое кольцо:
Ослабление керамического кольца повлияет на стабильность работы оборудования при резке. Если оно ослабло, стопорное кольцо керамического кольца следует затянуть вручную.
4. Инспекционный центр:
Убедитесь в соосности лазерной головки, отрегулируйте ее с помощью прозрачного скотча и постарайтесь использовать небольшое сопло (например, 1,0), чтобы работа была более точной.
5. Калибровка емкости:
Машина запускается ежедневно для выполнения калибровки поплавковой головки, NC - BCS100-F1-2- калибровка поплавковой головки.
6.Возвращение к истокам:
Запускайте машину каждый день, чтобы вернуться к истокам.
7. Проверьте источник воздуха:
Проверьте, соответствует ли остаточный газ в источнике воздуха требованиям производства, и нет ли утечки воздуха в воздушном тракте.
8. Очистите крышку органа:
Ежедневно проверяйте целостность и устойчивость пылезащитного кожуха, очищайте его от железных опилок, железных листов и других инородных тел.
