Как лазерная система контроля достигает точности и эффективности при измерении угла изгиба?

In today’s manufacturing industry, the importance of laser check bending angle measurement systems cannot be understated. The advancements in this technology have not only propelled the growth of the manufacturing sector but have also been crucial in ensuring product quality and precision. In this article, we delve deep into the working principles, application areas, and the impact of bending angle measurement systems on the industry.

Введение в системы измерения угла изгиба

Системы измерения угла изгиба - это специализированные инструменты, используемые для измерения и контроля угла изгиба металлов или других материалов на этапе обработки. Эти системы обычно сочетают в себе передовые сенсорные технологии, точное измерительное оборудование и удобные интерфейсы для достижения точного контроля над процессом гибки.

Принцип работы

The core of these systems is high-precision sensors, such as laser sensors, capable of measuring the angle of the bent parts and transmitting this data in real time to a control unit. The control unit adjusts the machine based on preset parameters or operator inputs to ensure the precision of the bending angle. The bending angle is mainly measured by scanning a laser projected onto the surface of the sheet with a CMOS camera. The angle between the laser and the camera’s observation axis determines the measurement distance, and these data are used to calculate the angle between the sensor and the sheet. A second sensor in the opposite direction is used to calculate the bending angle together.

Особенности систем измерения угла изгиба

Датчики лазерной проверки устанавливаются на листогибочный пресс machine, below the lower die, at an angle of 35°-55° from the vertical line. The working distance (between the sensor and the sheet) is 80 mm-300 mm, depending on the type of sensor. Sensors can be moved along the lower die manually or automatically. The angle for measurement determined by the sensor’s position ranges from 30°-180°. Each measuring position requires two sensors. Four sensors can independently correct the laser to compensate for angular differences in long-distance bending.
Датчики серии Lase Check специально разработаны для применения в листовом металле. Благодаря прочной конструкции и простым техническим характеристикам они позволяют проводить точные измерения даже в суровых условиях.
Точность датчиков находится в пределах ±0,1°. На точность гибки влияют контроллер, точность станка, штампы и листовой материал. Для повышения точности гибки датчики необходимо калибровать после установки, чтобы исключить ошибки при монтаже.
Высокоскоростные камеры GigE в датчиках Laser Check позволяют проводить измерения в режиме реального времени с частотой обновления до 100 Гц. Датчики USB поддерживают частоту обновления до 50 Гц.

Преимущества использования систем измерения угла изгиба

Повышение качества обработки гибочных заготовок и снижение количества брака - важные цели производственного цеха, и лазерная система измерения углов для гибочных станков была создана в соответствии с этим. Изменение толщины листа, изменение механических свойств разных материалов или даже разных партий материалов, а также изменение направления раскроя заготовки на этапе лазерной заготовки - все это приводит к тому, что угол изгиба конечного обрабатываемого изделия колеблется в определенных пределах или даже превышает требования по отклонениям. Лазерная система измерения угла может определять угол наклона заготовки в режиме реального времени с помощью камер, установленных на передней и задней частях верстака, и одновременно контролировать глубину перемещения подвижного луча, чтобы в итоге получить стабильный и качественный угол гибки.

Области применения

Автомобильная промышленность: В процессе производства автомобилей точность углов изгиба имеет большое значение для обеспечения безопасности и производительности транспортного средства. Эти системы используются при изготовлении деталей кузова, шасси и других ключевых компонентов.

Аэрокосмическая промышленность: Аэрокосмическая промышленность требует высокой точности при производстве деталей. Системы измерения угла изгиба играют решающую роль в производстве конструктивных элементов самолетов.

Строительство и строительная инженерия: В строительной отрасли эти системы используются для обработки стали и других конструкционных материалов, обеспечивая устойчивость и безопасность зданий.

Технологический прогресс и влияние на промышленность

Внедрение систем измерения угла изгиба изменило методы производства во многих отраслях промышленности. Они увеличили скорость производства, сократили отходы материалов, тем самым снизив затраты и увеличив прибыль. Кроме того, точность этих систем повышает качество продукции, укрепляя доверие потребителей к брендам. Несмотря на многочисленные преимущества, эти системы также сталкиваются с такими проблемами, как высокая стоимость, технологические обновления и необходимость технического обслуживания. В будущем мы ожидаем, что эти системы продолжат развиваться в сторону большей автоматизации и интеллектуальности, что еще больше повысит их точность и эффективность.

Системы измерения угла изгиба играют важнейшую роль в современном производстве. По мере развития технологий они будут продолжать стимулировать инновации и развитие отрасли, предлагая точные и эффективные решения для изготовления различных изделий. Для производственных предприятий, желающих сохранить конкурентоспособность, инвестиции в эти передовые измерительные системы являются ключевым шагом в будущее. Мы предлагаем разработку и производство передовых мехатронных решений для листовой промышленности (Laser Check). Если вам необходимо, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами.