Funcionamento manual E21 Controlador ESTUN

Prefácio

Este manual descreve o funcionamento do dispositivo de controlo numérico E21 e destina-se aos operadores que recebem instruções para o funcionamento do dispositivo. O operador deve ler este manual e conhecer os requisitos de funcionamento antes de utilizar este aparelho.

O direito de cópia é preservado pela ESTUN. Não é permitido acrescentar ou eliminar parte ou a totalidade do conteúdo do manual sem o consentimento da ESTUN. Não utilizar parte ou a totalidade do conteúdo do manual para o projeto de terceiros.
O dispositivo E21 proporciona um controlo completo do software e não possui qualquer dispositivo de proteção mecânica para o operador ou para a máquina-ferramenta. Por conseguinte, em caso de avaria, a máquina-ferramenta deve fornecer um dispositivo de proteção para o operador e para a parte externa da máquina-ferramenta. A ESTUN não é responsável por quaisquer perdas diretas ou indirectas causadas pelo funcionamento normal ou anormal do dispositivo.

A ESTUN reserva-se o direito de alterar este manual em caso de adição de funções ou de erro de impressão.

Parte 1 - Instruções de funcionamento

1.1 Procedimento básico de funcionamento

O procedimento básico de comutação e funcionamento do dispositivo é apresentado na Figura 2-1.

Figura 2-1 Fluxo operacional básico

Parte 1 - Instruções de funcionamento

1.2 Programação

O dispositivo dispõe de dois métodos de programação, a saber, a programação num único passo e a programação em vários passos. O utilizador pode definir a programação de acordo com a procura real.

1.2.1 Programação numa única etapa

Cuidado: Quando o parâmetro X ou Y é apresentado na página, não entre na página EXECUÇÃO ou na página Manual, a menos que tenha reposto a função de aprendizagem do eixo X ou do eixo Y.

A programação de passo único é geralmente utilizada para processar um único passo para terminar o processamento da peça de trabalho. Quando o controlador é ligado, entra automaticamente na página de programação de passo único.

Passos da operação

Passo 1 Após o arranque, o dispositivo entra automaticamente na página de configuração do programa de passo único, como mostra a Figura 2-2.

Figura 2-2 Página de definição do programa de passo único

Passo 2 Imprensa selecionar o parâmetro que deve ser configurado, premir tecla numérica para introduzir o valor do programa, premir para concluir a introdução.

[Nota] O parâmetro só pode ser definido quando o indicador de paragem está ligado.

Passo 3 Imprensa O sistema será executado de acordo com este programa, como mostra a Figura 2-3.

Figura 2-3 Página de operação numa única etapa

Exemplo de operação

Na página de programa de passo único, programe a profundidade de quinagem para 100,0 mm, a posição do calibre posterior para
80,00mm, distância de retração para 50mm, tempo de espera de concessão para 2s, tempo de espera para 3s, trabalho
peça a 10.
Os passos de operação são apresentados na Tabela 2-2.

1.2.2 Programação em várias etapas

Cuidado: Quando o parâmetro X ou Y é apresentado na página, não entre na página EXECUÇÃO, a menos que tenha reposto a função de aprendizagem do eixo X ou do eixo Y.

O programa de várias etapas é utilizado para processar uma única peça de trabalho de diferentes etapas de processamento, realizar a implementação consecutiva de várias etapas e melhorar a eficiência do processamento.

Passo da operação

Passo 1 Ligado, o aparelho apresenta automaticamente a página de parâmetros de um só passo.
Passo 2 Imprensa , mudar para a página de gestão do programa, como mostra a Figura 2-4.

Figura 2-4 Página de gestão do programa

Passo 3 Imprensa selecionar o número de série do programa ou introduzir diretamente o número do programa, por exemplo, introduzir "1".

Passo 4 Imprensa , entrar na página de definição do programa multi-passo, como mostra a Figura 2-5.

Figura 2-5 Multi-passo

Passo 5 Pressione selecionar o parâmetro de programação em várias etapas que requer configuração, introduzir
configurar o valor, prima e a configuração entra em vigor.
Passo 6 Quando a configuração estiver concluída, prima , entrar na página de definição de parâmetros de passos, como se mostra na Figura 2-6.

Figura 2-6 Página de definição dos parâmetros das etapas

Passo 7 Imprensa selecionar o parâmetro de passo que precisa de ser configurado, introduzir o valor do programa, premir e a configuração entra em vigor.
Passo 8 Imprensa para alternar entre passos. Se o passo atual for o primeiro passo, prima para aceder à última página da definição dos parâmetros do passo; se o passo atual for o último, prima para aceder à primeira página da definição do parâmetro de passo.

A gama de definição dos parâmetros multi-passo é apresentada na Tabela 2-3.

Passo 9 Imprensa O sistema funcionará de acordo com este programa, como se mostra na Figura 2-7.

Figura 2-7 Página de operação de programação em várias etapas

Exemplo de operação

[Uma peça de trabalho necessita de ser processada 50, como se mostra abaixo;

Primeira curvatura: 50mm

Segunda dobra: 100mm

Terceira curva: a outra direção 300mm
[Análise] em função da peça a trabalhar e das condições tecnológicas da máquina-ferramenta

Primeira curvatura: A posição do eixo X é 50,0mm; a posição do eixo Y é 85,00mm, concessão 50mm

A segunda curva: A posição do eixo X é 100.0mm; A posição do eixo Y é 85.00mm, concessão 50mm

A terceira curva: A posição do eixo X é 300.0mm; A posição do eixo Y é 85.00mm, concessão 50mm
Editar o programa de processamento desta peça de trabalho no programa n.º 2.
O procedimento de funcionamento é apresentado na Tabela 2-4.

<Note>

No final da programação em várias etapas, voltar à etapa inicial antes de lançar o sistema; caso contrário, o programa iniciará o processamento da posição na etapa atual.

Prima a tecla de direção esquerda e direita para virar a página e navegar entre todos os parâmetros do passo.

O programa pode ser chamado e revisto novamente.

Ao terminar o processamento de todas as peças de trabalho (50 no exemplo), o sistema pára automaticamente. Reiniciar diretamente iniciará outra ronda de processamento de 50 peças de trabalho.

1.3 Definição dos parâmetros

O utilizador pode configurar todos os parâmetros necessários para o funcionamento normal do sistema, incluindo o parâmetro do sistema, o parâmetro do eixo X e o parâmetro do eixo Y.
Passo 1 Na página de gestão do programa, prima para aceder à página da constante de programação, como se mostra na Figura 2-8. Nesta página, a constante de programação pode ser definida.

Figura 2-8 Página da constante de programação

A gama de configuração da constante de programação é apresentada na Tabela 2-5.

Passo 2 Introduzir a palavra-passe "1212", premir para aceder à página de ensino, como se mostra na Figura 2-9.

Figura 2-9 Página de definição dos parâmetros do sistema

Parâmetro de subida de nível, o intervalo de configuração do parâmetro é apresentado na Tabela 2-6.

: Pode medir diretamente as posições do cursor e do calibre traseiro. Se a medição for difícil, pode programar e operar qualquer um dos processos e, em seguida, medir a peça de trabalho realizada.

Passo 3 Prima , para regressar à página de programação constante.
--Fim

1.4 Regulação manual

No modo de passo único, o movimento do eixo pode ser controlado premindo manualmente a tecla. Este método ajuda o utilizador a ajustar a máquina-ferramenta e a peça de trabalho.
Passo 1 Na página de configuração do parâmetro de passo único, prima ou para aceder à página manual, como mostra a Figura 2-10.

Figura 2-10 Página manual

Passo 2 De acordo com as suas necessidades reais, siga a tabela acima para ajustar a posição do eixo. - Se o modo de acionamento do eixo correspondente for motor comum:

: Quando o sistema está no estado de funcionamento, a operação de ajuste manual só é válida para o eixo X.

- Se o modo de acionamento do eixo correspondente for frequência:

Passo 3 Prima para regressar à página de definição de parâmetros de passo único.
--Fim

Parte2 - Alarme

O dispositivo pode detetar automaticamente anomalias internas ou externas e enviar uma mensagem de alarme. A mensagem de alarme está disponível na lista de alarmes.
Passo 1 Na página de gestão da programação, prima para aceder à página das constantes de programação.
Passo 2 Na página de programação constante, prima para aceder à página "Histórico de alarmes" para ver todo o histórico de alarmes.
Como mostra a Figura 3-1, os últimos 6 alarmes, o número de alarme e as causas podem ser visualizados nesta página

Figura 3-1 Página do histórico de alarmes

O historial e a mensagem dos alarmes são apresentados na Tabela 3-1.

Apêndice Falhas comuns e resolução de problemas

2.1 Introdução do produto

Este produto está equipado com um dispositivo de controlo numérico dedicado à máquina de dobragem por pressão, que é aplicável a vários utilizadores. Com base na garantia da precisão do trabalho, o custo da máquina de dobragem de controlo numérico é reduzido significativamente.

As caraterísticas deste produto são apresentadas em seguida:

Controlo de posicionamento do gabarito traseiro.

Controlo de posicionamento inteligente.

Posicionamento unilateral e bidirecional que elimina eficazmente a folga do fuso.

Funções de retração.

Pesquisa automática de referências.

Cópia de segurança e restauro de parâmetros com uma só tecla.

Indexação rápida da posição.

Espaço de armazenamento de 40 programas, cada programa tem 25 passos.

Proteção contra o corte de energia.

2.2 Painel de controlo

O painel de controlo é apresentado na Figura 1-1.

Figura 1-1 Painel de operação

As funções das teclas do painel estão descritas no Quadro 1-1.

2.3 Ecrã

O dispositivo de controlo numérico E21 adopta um ecrã LCD de matriz de pontos 160*160. A área de visualização é mostrada na Figura 1-2.

Figura 1-2 Área de visualização

Barra de título: apresenta informações relevantes sobre a página atual, como o seu nome, etc.

Área de visualização de parâmetros: apresenta o nome do parâmetro, o valor do parâmetro e a informação do sistema.

Barra de estado: área de visualização da informação de entrada e da mensagem de aviso, etc.

As paráfrases de encurtamento nesta página são as apresentadas na Tabela 1-2.

Sobre nós

A Durmapress é especializada na conceção, fabrico e venda de vários equipamentos de processamento de metal, incluindo máquinas de dobragem, tesouras, punções, máquinas de corte a laser, etc. A empresa foi fundada em 2000. Com anos de experiência e acumulação de tecnologia. DurmaPress tornou-se uma das marcas bem conhecidas na indústria de máquinas de processamento de metal da China.