Funcionamento manual E21 Controlador ESTUN

Prefácio

Este manual descreve o funcionamento do dispositivo de controlo numérico E21 e destina-se aos operadores que recebem instruções para o funcionamento do dispositivo. O operador deve ler este manual e conhecer os requisitos de funcionamento antes de utilizar este aparelho.

O direito de cópia é preservado pela ESTUN. Não é permitido acrescentar ou eliminar parte ou a totalidade do conteúdo do manual sem o consentimento da ESTUN. Não utilizar parte ou a totalidade do conteúdo do manual para o projeto de terceiros.
O dispositivo E21 proporciona um controlo completo do software e não possui qualquer dispositivo de proteção mecânica para o operador ou para a máquina-ferramenta. Por conseguinte, em caso de avaria, a máquina-ferramenta deve fornecer um dispositivo de proteção para o operador e para a parte externa da máquina-ferramenta. A ESTUN não é responsável por quaisquer perdas diretas ou indirectas causadas pelo funcionamento normal ou anormal do dispositivo.

A ESTUN reserva-se o direito de alterar este manual em caso de adição de funções ou de erro de impressão.

Parte 1 - Instruções de funcionamento

1.1 Procedimento básico de funcionamento

O procedimento básico de comutação e funcionamento do dispositivo é apresentado na Figura 2-1.

Figura 2-1 Fluxo operacional básico

Parte 1 - Instruções de funcionamento

1.2 Programação

O dispositivo dispõe de dois métodos de programação, a saber, a programação num único passo e a programação em vários passos. O utilizador pode definir a programação de acordo com a procura real.

1.2.1 Programação numa única etapa

Cuidado: Quando o parâmetro X ou Y é apresentado na página, não entre na página EXECUÇÃO ou na página Manual, a menos que tenha reposto a função de aprendizagem do eixo X ou do eixo Y.

A programação de passo único é geralmente utilizada para processar um único passo para terminar o processamento da peça de trabalho. Quando o controlador é ligado, entra automaticamente na página de programação de passo único.

Passos da operação

Passo 1 Após o arranque, o dispositivo entra automaticamente na página de configuração do programa de passo único, como mostra a Figura 2-2.

Figura 2-2 Página de definição do programa de passo único

Passo 2 Imprensa selecionar o parâmetro que deve ser configurado, premir tecla numérica para introduzir o valor do programa, premir para concluir a introdução.

[Nota] O parâmetro só pode ser definido quando o indicador de paragem está ligado.

Passo 3 Imprensa O sistema será executado de acordo com este programa, como mostra a Figura 2-3.

Figura 2-3 Página de operação numa única etapa

Exemplo de operação

Na página de programa de passo único, programe a profundidade de quinagem para 100,0 mm, a posição do calibre posterior para
80,00mm, distância de retração para 50mm, tempo de espera de concessão para 2s, tempo de espera para 3s, trabalho
peça a 10.
Os passos de operação são apresentados na Tabela 2-2.

1.2.2 Programação em várias etapas

Cuidado: Quando o parâmetro X ou Y é apresentado na página, não entre na página EXECUÇÃO, a menos que tenha reposto a função de aprendizagem do eixo X ou do eixo Y.

O programa de várias etapas é utilizado para processar uma única peça de trabalho de diferentes etapas de processamento, realizar a implementação consecutiva de várias etapas e melhorar a eficiência do processamento.

Passo da operação

Passo 1 Ligado, o aparelho apresenta automaticamente a página de parâmetros de um só passo.
Passo 2 Imprensa , mudar para a página de gestão do programa, como mostra a Figura 2-4.

Figura 2-4 Página de gestão do programa

Passo 3 Imprensa selecionar o número de série do programa ou introduzir diretamente o número do programa, por exemplo, introduzir "1".

Passo 4 Imprensa , entrar na página de definição do programa multi-passo, como mostra a Figura 2-5.

Figura 2-5 Multi-passo

Passo 5 Pressione selecionar o parâmetro de programação em várias etapas que requer configuração, introduzir
configurar o valor, prima e a configuração entra em vigor.
Passo 6 Quando a configuração estiver concluída, prima , entrar na página de definição de parâmetros de passos, como se mostra na Figura 2-6.

Figura 2-6 Página de definição dos parâmetros das etapas

Passo 7 Imprensa selecionar o parâmetro de passo que precisa de ser configurado, introduzir o valor do programa, premir e a configuração entra em vigor.
Passo 8 Imprensa para alternar entre passos. Se o passo atual for o primeiro passo, prima para aceder à última página da definição dos parâmetros do passo; se o passo atual for o último, prima para aceder à primeira página da definição do parâmetro de passo.

A gama de definição dos parâmetros multi-passo é apresentada na Tabela 2-3.

Passo 9 Imprensa O sistema funcionará de acordo com este programa, como se mostra na Figura 2-7.

Figura 2-7 Página de operação de programação em várias etapas

Exemplo de operação

[Uma peça de trabalho necessita de ser processada 50, como se mostra abaixo;

Primeira curvatura: 50mm

Segunda dobra: 100mm

Terceira curva: a outra direção 300mm
[Análise] em função da peça a trabalhar e das condições tecnológicas da máquina-ferramenta

Primeira curvatura: A posição do eixo X é 50,0mm; a posição do eixo Y é 85,00mm, concessão 50mm

A segunda curva: A posição do eixo X é 100.0mm; A posição do eixo Y é 85.00mm, concessão 50mm

A terceira curva: A posição do eixo X é 300.0mm; A posição do eixo Y é 85.00mm, concessão 50mm
Editar o programa de processamento desta peça de trabalho no programa n.º 2.
O procedimento de funcionamento é apresentado na Tabela 2-4.

<Note>

No final da programação em várias etapas, voltar à etapa inicial antes de lançar o sistema; caso contrário, o programa iniciará o processamento da posição na etapa atual.

Prima a tecla de direção esquerda e direita para virar a página e navegar entre todos os parâmetros do passo.

O programa pode ser chamado e revisto novamente.

Ao terminar o processamento de todas as peças de trabalho (50 no exemplo), o sistema pára automaticamente. Reiniciar diretamente iniciará outra ronda de processamento de 50 peças de trabalho.

1.3 Definição dos parâmetros

O utilizador pode configurar todos os parâmetros necessários para o funcionamento normal do sistema, incluindo o parâmetro do sistema, o parâmetro do eixo X e o parâmetro do eixo Y.
Passo 1 Na página de gestão do programa, prima para aceder à página da constante de programação, como se mostra na Figura 2-8. Nesta página, a constante de programação pode ser definida.

Figura 2-8 Página da constante de programação

A gama de configuração da constante de programação é apresentada na Tabela 2-5.

Passo 2 Introduzir a palavra-passe "1212", premir para aceder à página de ensino, como se mostra na Figura 2-9.

Figura 2-9 Página de definição dos parâmetros do sistema

Parâmetro de subida de nível, o intervalo de configuração do parâmetro é apresentado na Tabela 2-6.

: Pode medir diretamente as posições do cursor e do calibre traseiro. Se a medição for difícil, pode programar e operar qualquer um dos processos e, em seguida, medir a peça de trabalho realizada.

Passo 3 Prima , para regressar à página de programação constante.
--Fim

1.4 Regulação manual

No modo de passo único, o movimento do eixo pode ser controlado premindo manualmente a tecla. Este método ajuda o utilizador a ajustar a máquina-ferramenta e a peça de trabalho.
Passo 1 Na página de configuração do parâmetro de passo único, prima ou para aceder à página manual, como mostra a Figura 2-10.

Figura 2-10 Página manual

Passo 2 De acordo com as suas necessidades reais, siga a tabela acima para ajustar a posição do eixo. - Se o modo de acionamento do eixo correspondente for motor comum:

: Quando o sistema está no estado de funcionamento, a operação de ajuste manual só é válida para o eixo X.

- Se o modo de acionamento do eixo correspondente for frequência:

Passo 3 Prima para regressar à página de definição de parâmetros de passo único.
--Fim

Parte2 - Alarme

O dispositivo pode detetar automaticamente anomalias internas ou externas e enviar uma mensagem de alarme. A mensagem de alarme está disponível na lista de alarmes.
Passo 1 Na página de gestão da programação, prima para aceder à página das constantes de programação.
Passo 2 Na página de programação constante, prima para aceder à página "Histórico de alarmes" para ver todo o histórico de alarmes.
Como mostra a Figura 3-1, os últimos 6 alarmes, o número de alarme e as causas podem ser visualizados nesta página

Figura 3-1 Página do histórico de alarmes

O historial e a mensagem dos alarmes são apresentados na Tabela 3-1.

Apêndice Falhas comuns e resolução de problemas

2.1 Introdução do produto

Este produto está equipado com um dispositivo de controlo numérico dedicado à máquina de dobragem por pressão, que é aplicável a vários utilizadores. Com base na garantia da precisão do trabalho, o custo da máquina de dobragem de controlo numérico é reduzido significativamente.

As caraterísticas deste produto são apresentadas em seguida:

Controlo de posicionamento do gabarito traseiro.

Controlo de posicionamento inteligente.

Posicionamento unilateral e bidirecional que elimina eficazmente a folga do fuso.

Funções de retração.

Pesquisa automática de referências.

Cópia de segurança e restauro de parâmetros com uma só tecla.

Indexação rápida da posição.

Espaço de armazenamento de 40 programas, cada programa tem 25 passos.

Proteção contra o corte de energia.

2.2 Painel de controlo

O painel de controlo é apresentado na Figura 1-1.

Figura 1-1 Painel de operação

As funções das teclas do painel estão descritas no Quadro 1-1.

2.3 Ecrã

O dispositivo de controlo numérico E21 adopta um ecrã LCD de matriz de pontos 160*160. A área de visualização é mostrada na Figura 1-2.

Figura 1-2 Área de visualização

Barra de título: apresenta informações relevantes sobre a página atual, como o seu nome, etc.

Área de visualização de parâmetros: apresenta o nome do parâmetro, o valor do parâmetro e a informação do sistema.

Barra de estado: área de visualização da informação de entrada e da mensagem de aviso, etc.

As paráfrases de encurtamento nesta página são as apresentadas na Tabela 1-2.

Sobre nós

Durmapress specializes in designing, manufacturing and selling various metal processing equipment, including bending machines, shears, punches, laser cutting machines, etc. The company was founded in 2000. With years of experience and technology accumulation. DurmaPress has become one of the well-known brands in China’s metal processing machinery industry.