Каталог
1 Overview…………………………………………………………………………………………………………………….3
1.1 Programming/running………………………………………………………………………………………………3
1.2 More programming………………………………………………………………………………………………….3
1.3 Advanced parameters………………………………………………………………………………………………. 4
1.4 Mode selection………………………………………………………………………………………………………..5
1.5 System parameter…………………………………………………………………………………………………….6
1.6 Machine diagnosis………………………………………………………………………………………………….. 6
2.Debugging system………………………………………………………………………………………………….7
2.1 Valve settings………………………………………………………………………………………………………….. 7
2.2 Coefficient……………………………………………………………………………………………………………… 8
2.2.1 X axis……………………………………………………………………………………………………………………8
2.2.2 Y axis………………………………………………………………………………………………………………….. 8
2.3 Angle Debugging…………………………………………………………………………………………………….. 9
2.3.1 Upper mold…………………………………………………………………………………………………………..9
2.3.2 Lower mold…………………………………………………………………………………………………………..9
2.3.3 Other parameter…………………………………………………………………………………………………..10
2.4 Angle calibration…………………………………………………………………………………………………… 10
2.5 Length of calibration……………………………………………………………………………………………….11
2.6 Frame strength……………………………………………………………………………………………………….12
2.7 Grid ruler……………………………………………………………………………………………………………… 12
2.8 Mechanical compensation……………………………………………………………………………………… 13
2.9 Great arc………………………………………………………………………………………………………………. 13
2.10 Y1-Y2 axis……………………………………………………………………………………………………………..14
3.User operation………………………………………………………………………………………………………14
3.1 Single step programming……………………………………………………………………………………….. 14
3.2 Multi-step programming…………………………………………………………………………………………15
4.Common problem…………………………………………………………………………………………………15
1 обзор
1.1 Программирование/запуск
1.2 Больше программирования
1.3 дополнительные параметры
1.4 Выбор режима
Inching: управление загибомSingle: Автоматический возврат после окончания одного изгибаНепрерывный: Автоматический циклический режим
1.5 Диагностика оборудования
Состояние машины позволяет просматривать все состояния машины
2.Система отладки
Когда система используется в первый раз, необходимо отладить машину, чтобы достичь цели пользователей.
Для отладки необходимо выполнить следующие действия.
2.1 настройки клапана
Спускайтесь: Спускайтесь.
Замедление: Действие под давлением.
Разгрузка: Действие разгрузки.
Обратная связь: Действие в обратном направлении.
2.2 Коэффициент
2.2.1 Ось X
Выполнив описанные выше действия, вы будете готовы к настройке угла гибки.
2.3 Отладка углов
Сначала устанавливаем верхний и нижний размеры пресс-формы:
2.3.1 верхняя форма
2.3.2 нижняя форма
2.3.3 другой параметр
Следующая красная коробка:
2.4 Калибровка угла
Задайте верхнюю форму, нижнюю форму, материал, толщину и длину пластины, щелкните по меню и введите ручную отладку. Произвольно согните Угол, затем щелкните на опорной точке координат и введите пароль 1212. Появится фактический Угол, введите фактически измеренный Угол, и Угол будет откалиброван:
2.5 Продолжительность калибровки
Когда пользователь использует внутреннюю линейку для сгибания и вводит размер внутренней линейки как 100, если фактический размер равен 101, перейдите в меню "Ручной" и измените опорную точку координат на 101. Когда пользователь использует внешний размер для сгибания, если фактический внешний размер равен 5, переключитесь на верхнюю часть внешнего размера, введите 105, а затем переключитесь на внутренний размер. Если внутренний размер равен 103, перейдите через меню в справочник и измените координатную точку отсчета на 103.
2.6 Прочность рамы
Когда пользователю необходимо согнуть длинную доску, поскольку длинная доска имеет больший отскок, чем короткая, поэтому при одном и том же угле сгибания длинную доску следует прижимать сильнее, чем короткую, чтобы правильно согнуть на требуемый угол. В это время необходимо установить прочность материала рамы, как показано на рисунке ниже:
2.7 Сетка Руллер
Перед настройкой, пожалуйста, сначала закройте линейку магнитной сетки, установите верхнюю и нижнюю пресс-формы в положение заподлицо, затем нажмите кнопку для калибровки, текущее положение автоматически изменится на 0 мм, затем остановите ползун, проверьте, поднимет ли он масляный цилиндр, и установите максимальное предельное положение.
2.8 Механическая компенсация
Переведите компенсационный двигатель в максимальное положение, введите максимальное напряжение и максимальную высоту. Затем переведите компенсационный двигатель в минимальное положение, введите минимальное напряжение и минимальную высоту.
2.9 Великая дуга
Чтобы задать размер дуги, нажмите кнопку для генерации программы
2.10 ОСЬ Y1-Y2
3.Работа пользователя
3.1 одношаговое программирование
Пользователю требуется только один этап обработки, когда
3.2 многошаговое программирование
Этапы программирования:
Сначала задайте материал, толщину, длину плиты и основания пресс-формы, высоту раскрытия и точку изменения скорости, затем задайте целевой размер и угол гибки, настройте после первого шага, нажмите на кнопку добавления шага обработки по номеру шага (см. выше), а затем нажмите на кнопку вставки последовательности шагов, в этот момент вы можете редактировать второй шаг, и так далее, в процессе программирования, будет копироваться программирование всех параметров на шаге.
4.общая проблема
О нас
Durmapress specializes in designing, manufacturing and selling various metal processing equipment, including bending machines, shears, punches, laser cutting machines, etc. The company was founded in 2000. With years of experience and technology accumulation. DurmaPress has become one of the well-known brands in China’s metal processing machinery industry.
Свяжитесь с нами
Последние сообщения
Категории
Следуйте за нами
Еженедельное новое видео
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Если у вас есть какая-либо информация о нашей продукции, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы ответим вам в течение 24 часов.
